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行业动态

气保焊焊接规范匹配不良的焊接现象及排除

  • 作者:admin
  • 发布时间:2019-11-12
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当焊丝端头一直有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或下降焊接电压。
02
当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过下降送丝速度或升高焊接电压来调度。
03
调试焊接参数时应留心以下几点:
1)先把送丝速度调低点。
2)再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来操控。
3)再调送丝速度,这时把送丝调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且熔解的很舒畅)。听动静,看飞溅。如果溶解的很舒畅,动静是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。
04
在确保焊缝熔透(这儿不是焊穿的意思)的情况下,尽量挑选小电流焊接,因为在电流太大时,易构成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。
焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺点,一同焊缝的冷却速度相应提高,因而下降了焊缝金属的塑性的耐性。焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热构成焊缝金属组织粗大或烧穿。
喷嘴与工件的视点:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。为防止这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接方位不同,焊枪视点也不同),即可确保焊缝成形良好,焊接进程安稳。
最佳焊接规范的调整进程:
a. 根据工件厚度,焊缝方位,挑选焊丝直径,气体流量,焊接电流。
b. 在试板上试焊,根据挑选的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,较佳的焊接电压一般在1~2V之间。
c. 根据试板上焊缝成形情况,恰当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到较佳焊接规范。
d. 在工件上正式焊接进程中,应留心焊接回路,触摸电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接进程安稳(针对工件比较大的情况)。
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